Allmän teknisk information

Varje order åtföljs av en unik kunskap

För att uppnå bästa resultat i tryckprocessen eller vid tillverkning av förpackningar behöver du inte bara ett basmaterial av hög kvalitet utan även kunskap om hur materialet används på bästa möjliga sätt. Varumärkesägare, formgivare, förpackningsutvecklare och tryckerier bidrar alla med sin egen specifika kunskap och erfarenhet. De hjälper på så sätt till att optimera produktens egenskaper och funktioner under hela dess livslängd. Därför krävs även praktisk kunskap om kartongens speciella egenskaper.

Våra tjänster

All försäljning av Holmen produkter i Europa samordnas på vårt försäljningskontor i Amsterdam. Vi har även försäljningskontor i Singapore, Hongkong, Japan och USA. Vi har organiserat våra medarbetare, vår teknik och våra system så att de passar dina prioriteringar och vi erbjuder fullständig affärsmässig och teknisk kundsupport. Vi vet att kundernas behov ständigt utvecklas och att marknadsförhållandena ständigt förändras. De tjänster vi erbjuder bygger på några enkla principer:

• Lokalt baserade kundansvariga och tekniska servicechefer. Kundkoordinatorer på försäljningskontoret i Amsterdam talar olika europeiska språk.
  
  
• Arkningsanläggningar nära våra huvudmarknader samt vid våra bruk säkerställer snabb leverans av mindre beställningar.
  
  
• Lager nära våra kunder.
  
  
• Utvalda återförsäljare kompletterar försäljningsnätverket.

Kvalitetssäkring

Vi har implementerat kvalitetssäkringssystem för att upprätthålla vår produktkvalitet och för att möta kundernas behov och förväntningar. På våra bruk har vi kvalitetssäkringssystem som är certifierade enligt ISO 9001. Vi välkomnar kundrevisioner för att godkänna och vidareutveckla vårt kvalitetssystem. Produktspecifikationer och avtal är grundläggande för att kunna säkerställa att vi och våra kunder är överens och har en tydlig gemensam bild av produktkvaliteten. Vi anser att kvalitet har en vidare betydelse och även omfattar hur kartongen är tillverkad och hur den påverkar vår planet. Vår kartong är därför även certifierad enligt ISO 14001 och ISO 45001.

Produktsäkerhet

Det främsta syftet med förpackningar är att säkerställa hygien och kvalitet för den förpackade produkten. Vi kontrollerar hela produktionskedjan för massa och kartong så att vi kan leverera kartongprodukter som uppfyller strikta standarder för hygien, barriärfunktioner samt smak- och luktneutralitet. Alla råvaror som används vid tillverkningen av vår kartong är godkända för kontakt med livsmedel enligt gällande bestämmelser i olika länder. För att säkerställa att vi tillhandahåller rätt produkt- och produktsäkerhetsdokumentation måste vi känna till den avsedda slutliga tillämpningen. Om dina specifika tillämpningar kräver produktsäkerhetscertifikat eller om ytterligare information behövs är du välkommen att kontakta vår lokala tekniska servicechef.

Efterlevnad, ackrediteringar och utmärkelser

Förpackningar i allmänhet, kartong och dess tillverkningsprocesser är alla föremål för miljöhänsyn. Som kartongleverantör tar vi ansvar för våra produkters miljöpåverkan – från inköp av råvaror, och hela vägen genom våra tillverkningsprocesser.

Miljöledningssystem har implementerats vid alla våra bruk (ISO 14001). Holmenkoncernens rutiner för skogsbruk är godkända enligt standarderna FSC^® och PEFC™ samt certifierade enligt ISO 14001. Båda våra bruk har spårbarhetscertifikat (CoC) enligt FSC^® och Iggesunds bruk har även CoC-certifiering enligt PEFC™. Det gör det möjligt för våra certifierade kunder att vara en del av kedjan. Vår målsättning är att våra processer ska uppfylla miljökrav med goda marginaler, och att säkerställa att våra produkter är säkra att hantera och använda. Båda bruken arbetar enligt standarden för energiledningssystem ISO 50001 och ledningssystemet för arbetsmiljö och säkerhet ISO45001.

Att förpackningar blir deponiavfall är ett stort problem i vissa länder. Pappers- och kartongavfall har länge varit lätt att återvinna – både som råvara för återvunna fiberprodukter och för energiåtervinning.

Holmen's energianvändning är baserad på biobränslen och vi har initierat program för att ytterligare minska användningen av fossila bränslen och därigenom minska utsläppen av fossil koldioxid. Kartong har ett lågt koldioxidavtryck jämfört med andra förpackningsmaterial. Råvaran, virke, skördas från brukade skogar som absorberar koldioxid och avger syre. Vi mäter vårt koldioxidavtryck enligt CEPI:s riktlinjer och uppdaterad information kan hittas på iggesund.com/certificates.

Holmen har rapporterat till CDP Climate Program sedan 2007 och till CDP Forest Program sedan 2013. Under åren har undersökningar visat att Holmen har en bra hantering implementerad och en strategi för att minska de negativa effekterna av miljöförändringar.

I utvärderingar av skogsbruket har Holmen sedan flera år placerats i gruppen för ett gott ledarskap som säkerställer ett hållbart nyttjande av skogens resurser. I 2021 års resultat fick Holmen höga poäng i två kategorier: Climate Change A- och Forests A-.

Holmen koncernen ingår sedan 2007 i FN:s Global Compact och det motsvarande nordiska nätverket. Varje år redovisar koncernen vårt hållbarhetsarbete enligt Global Compacts tio principer. Principerna avser mänskliga rättigheter, sociala förhållanden, rätten att bilda fackföreningar, miljöansvar och bekämpning av korruption.

Som medlemmar i FN:s Global Compact redovisar Holmen årligen en ”Communication on Progress” (COP) som beskriver hur arbetet med Global Compacts principer för ansvarsfullt företagande fortskrider.

Holmen har två gånger under det senaste decenniet tagits med i Corporate Knights index över de 100 mest hållbara företagen i världen, Global 100.

Carbon Disclosure Project (CDP) är namnet på en internationell sammanslutning som 2016 representerade 827 institutionella investerare med tillgångar på totalt cirka 900 miljarder kronor. CDP strävar efter att uppmuntra företag runtom i världen att minska sin påverkan på klimatet och naturens resurser och sammanställer en årlig rapport om resultatet av sitt arbete. Som ett resultat av våra energisatsningar och de minskade koldioxidutsläppen 2014 uppfyllde Holmen kraven för att hamna på A-listan i Climate Performance Leadership Index. Det globala indexet listar 187 företag som har visat sig ha en utmärkt strategi för att minska klimatförändringarna.

En komplett och uppdaterad lista över certifikat hittar du på iggesund.com/certificates.

Hållbarhet på Holmen vis

Helhetsbilden

Invercote, Incada och Inverform, Holmen's tre kartongfamiljer, håller en mycket hög standard ur hållbarhetssynpunkt. De tillverkas i moderna och effektiva bruk som till stor del drivs med bioenergi. I ett bredare perspektiv är det också självklart att råvaran är förnybar och att produkterna lämpar sig väl för återvinning.
I det europeiska återvinningssystemet samlas över 70 procent av pappersbaserade produkter in och återvinns som material eller bioenergi.

Ansvarsfull användning av resurser

Vid Holmen's Iggesunds bruk används nästan 100 procent av virkesråvaran. Det som inte blir kartong blir i stället energi. Båda bruken genererar minimala mängder avfall som går till deponi. Under åren har vi hittat tillämpningar för alla de fraktioner som tidigare betraktades som avfall.

Transparens

Holmen Board and Paper ingår i skogsindustrikoncernen Holmen som flera gånger av olika institutioner pekats ut som ett av världens 100 mest hållbara företag och som en förebild i kampen mot klimatförändringar. En omfattande hållbarhetsrevision gör det möjligt för alla intressenter att i detalj granska hur koncernen, och därmed även Holmen Board and Paper, presterar i fråga om hållbarhet. Hållbarhetsrevisionen genomförs enligt riktlinjerna från Global Reporting Initiative (GRI).

Den ultimata transparensen uppnås när våra kunder och allmänheten kan ströva fritt i våra skogar och med egna ögon se hur de sköts.

Det mest hållbara materialsystemet

Kartong- och pappersprodukter ingår i ett materialsystem där papper samlas in efter primär användning, återvinns och sedan kan användas igen, kanske inte alltid i samma tillämpningar som primärfibern men det finns många lämpliga tillämpningar för returfiberbaserat material.

Primära och återvunna fibrer är dock inte två separata system. Tvärtom är de beroende av varandra. Om inflödet av primärfiber upphör börjar industrin som är beroende av återvunna fibrer uppleva störningar redan efter några månader. Enligt konsultföretaget McKinsey krävs storskalig tillsats av primärfibrer för att upprätthålla kvaliteten på den globala poolen av återvunna fibrer.

Du kan läsa mer om miljöfrågor på iggesund.com/sustainability och om vårt sociala, ekonomiska och miljömässiga ansvar i årsredovisningen på holmen.com.

Rekommendationer till tryckerier/ konverterare

Före tryckning

Kartongen identifieras med ordernummer och pall- eller rullnummer. Det är avgörande att dessa nummer registreras för att upprätthålla identitet och spårbarhet under tryckning, konvertering och användning.

Under tryckning/konvertering

 

För livsmedelsförpackningar och livsmedelstillämpningar rekommenderar vi att du avlägsnar det yttre varvet av rullen före tryckning för att undvika förorenad kartong.

När kall kartong utsätts för en varm miljö kan luften nära kartongen kylas under dess daggpunkt (kondenspunkt) och denna fukt kan sedan absorberas av kartongen. Tiden det tar innan temperaturjämvikt uppnås varierar beroende på temperaturskillnaden och kartongens vikt (pall eller rulle). Därför bör omslaget aldrig tas bort förrän kartongen har uppnått temperaturen i tryckerilokalen.

Rekommenderat klimat i tryckeri-/ konverteringslokalen för att förhindra böjning och/eller misspassning är 45–60 % relativ luftfuktighet och en temperatur på 20–23 °C.

Fukthalten i kartongen kan öka som ett resultat av exponering för luft med hög relativ fuktighet under regnperioder. Det kan också uppstå som ett resultat av kondenseringseffekten i kallt väder enligt ovan. Fuktabsorption kan orsaka vågighet vid kanterna på arken och en generell tendens att böja uppåt, d.v.s. krökning mot den tryckta ytan för arkmatad kartong av hög kvalitet. Vid offsettryck, tänk på att misspassning kan uppstå tillsammans med felmatning, makulerade ark och minskad produktion och effektivitet.

Fukthalten i kartongen kan minska som ett resultat av exponering för luft med låg relativ fuktighet. Detta kan inträffa under mycket torrt väder och även i byggnader med centralvärme när utomhusluften är mycket torr och mycket kall. En alltför torr kartong kan också bli spänd, utveckla krökning nedåt, d.v.s. böja sig mot kartongens motsida och bli spröd. Dessa problem kan orsaka felmatning och det blir svårt att biga kartongen på ett bra sätt.

Undvik att gnida eller vidröra ytan på extruderad/ laminerad kartong eftersom koronabehandlingen då lätt kan skadas.

 

Efter tryckning/konvertering

Kartong i arkform bör få ett omslag av fuktsäkert material efter tryckning.

Återinslagning är särskilt viktigt för att säkerställa en bra passning när kartong trycks i två eller flera körningar genom tryckpressen. Omslag är även viktigt för att uppnå bra passning mellan tryckning och nästföljande process, till exempel stansning och bigning, giljotinskärning eller bokbindning.

Kartongprodukter bör förpackas i fuktbeständigt material efter konvertering och före leverans till kund (slutanvändare) eller för ytterligare konverteringssteg.

Rekommendationer till slutanvändare

Före användning

Leverantörens ordernummer identifierar materialet. Om efterföljande spårbarhet skulle behövas rekommenderar vi att du registrerar detta nummer och bibehåller materialets identitet.

Uppackning/förvaring

Slutanvändaren bör också iaktta försiktighetsåtgärderna för att uppnå temperaturjämvikt före uppackning och användning. Se tabell för uppvärmning på föregående sida. Oanvänt material bör slås in igen.

Slutanvändaren bör slå in allt oanvänt material igen för att undvika en längre period av exponering för atmosfären i arbetsmiljön. Vissa slutanvändare kan på grund av sin process ha miljöer som är alltför fuktiga eller torra jämfört med det acceptabla intervallet 45–60 % relativ luftfuktighet. Under sådana förhållanden kan det finnas en tendens för kartongen att antingen dra till sig eller förlora fukt med en resulterande förändring i form eller minskad planhet.

Rekommenderad maximal lagringstid för kartong

Holmen har valt råvaror, kemikalier och processer som stödjer stabilitet och lång livslängd för våra produkter, utan att kartongens egenskaper försämras. Men även om kartongen hanteras på ett korrekt sätt kan utseende och fysiska egenskaper förändras med tiden.

Holmen rekommenderar max 1 (ett) års lagringstid från leverans av kartongen.

För kartong med barriärer eller folielaminering är den rekommenderade lagringstiden max 6 (sex) månader. 

Notera att ovanstående rekommendationer endast är giltiga om produkten förvaras i sin originalförpackning.

Kontakta gärna din tekniska servicerepresentant för råd om möjligheten att använda kartongen längre än den rekommenderade maximala tiden.

Iggesunds Bruk och Strömsbruk

Rullskarvar är markerade med två pilar, ovanför och under varje skarv.

Standardskarvar görs med en gul skarvtejp som inte är tryckbar. Tejpens bredd är 50 mm och tjockleken är normalt 0,19 mm. Limmet är tryckkänsligt och ger en hög sammanhållande styrka. Skarvar är ändskarvar utan överlappning och utförs med en enkel tejpremsa i tvärriktningen (T) på båda sidor av kartongen. Remsor i längdriktningen (L) läggs till på trycksidan. Andra typer av tejp tillhandahålls på begäran. Kontakta din Holmen Iggesund-representant.

Workington Mill

Rullskarvar är markerade med ett svart kors, centrerat över varje skarv.

Skarvar görs med en svart skarvtejp som är tryckbar och återvinningsbar. Tejpens bredd är 75 mm och tjockleken är normalt 0,1 mm. Limmet är tryckkänsligt och ger en hög sammanhållande styrka. Skarvar är ändskarvar utan överlappning och utförs med en enkel tejpremsa i tvärriktningen (T) på båda sidor av kartongen. (Observera: remsor i längdriktningen (L) läggs inte till).

Homogen helblekt kartong (SBB, GZ), i flerskiktsuppbyggnad

SBB är tillverkad uteslutande av blekt kemisk massa. I normalutförandet är trycksidan bestruken, även 2-sidigt bestruket utförande förekommer.

Falskartong (FBB, GC1), vit baksida, i flerskiktsuppbyggnad

FBB, vit baksida, har lager av mekanisk massa mellan lager av blekt kemisk massa. Det översta lagret är pigmentbestruket. Baksidan är tjockare än för FBB, gultonad baksida, och kan även vara pigmentbestruken.

Falskartong (FBB, GC2), gultonad baksida, i flerskiktsuppbyggnad

FBB, gultonad baksida, har lager av mekanisk massa mellan lager av blekt kemisk massa.

Böjning

Angående böjmoment, böjmotstånd och böjstyvhet, se styvhet.

Caliper

Se tjocklek.

Cobb-prov

Se vattenabsorption.

Delamineringsstyrka

Delamineringsstyrka eller skiktbindningsstyrka för kartong mäts enligt ISO 16260¹⁾. Delamineringsstyrka mäts med en Scott Bond-utrustning och uttrycks i J/m².

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Dragstyrka

Dragstyrkan är den kraft som krävs för att dra sönder en remsa kartong. Värden anges för längdriktning (L) respektive tvärriktning (T). Dragstyrkan mäts enligt ISO 18522¹⁾ och uttrycks i kN/m.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Fukthalt

Absolut fukthalt mäts enligt ISO 287¹⁾. Den uttrycks i procent av kartongens vikt. Kartongens fukthalt mäts kontinuerligt i kartongmaskinen och registreras.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Färg

Se optiska egenskaper.

Färgabsorption

Färgabsorption mäts med en intern provmetod. Färgabsorptionen uttrycks i procentenheter. En särskild färg läggs på kartongytan. Mängden som absorberas inom en given tid bedöms genom % reflektans, och jämförs med den reflektans som den otryckta ytan ger.

Glans

Glansen för kartongens yta mäts enligt ISO 8254-1¹⁾. Glans uttrycks i procentenheter. Kartongens yta belyses i en vinkel på 75° och reflektionen från ytan registreras med en fotocell.

Inom Holmen Iggesund anses en yta vara matt om mätvärdet på kartongens glans är < 40 %. Medelglansig kartong ligger i intervallet ≥ 40 % till < 70 %, och högglansig kartong har ett värde på ≥ 70 %.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Ljushet

Se optiska egenskaper.

Opacitet

Kartongens opacitet bedöms enligt ISO 2471¹⁾. Mätprincipen grundar sig på jämförelse av reflektansen hos ett enstaka kartongark över svart bakgrund jämfört med en opak bunt kartongprov. Opaciteten uttrycks i procentenheter och mätvärden nära 100 betyder att kartongen är ogenomskinlig.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Optiska egenskaper

Termen vithet används ofta som ett sammanfattande begrepp för några av de optiska egenskaperna hos kartongytan, även om vithet också är ett specifikt värde som mäts i dag. Egenskaperna som anges här är CIE-vithet, färgnyans och ljushet. För kartong som innehåller tillsatser av fluorescerande vitmedel, förkortning FWA, (äldre benämning optiskt vitmedel eller OBA), görs mätningar med hjälp av belysningsmedel som innehåller en kontrollerad andel ultraviolett (UV) ljus. Både vid Iggesunds bruk och vid Workingtonbruket mäts färgvärdena med instrumentet Datacolor Elrepho.

Optiska egenskaper, CIE-vithet

CIE-vithet (W) är ett sammanfattande värde i form av ett enda tal som beskriver den vithet som människans öga uppfattar vid betraktande av en nästan vit yta. Detta tal, som är baserat på tristimulusvärden definierade av CIE (Commission Internationale de l’Eclairage), beskriver upplevd vithet i utomhusbelysning med hög andel UV-ljus. Ett stort antal ekvationer har utvecklats för att beräkna vithet, men CIE-vithet är kanske den som används mest. CIE-vithet mäts enligt ISO 11475¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Optiska egenskaper, ISO-ljushet

Det här är den diffusa blåa reflektansfaktorn mätt vid en effektiv våglängd på 457 nm. Eftersom mätningen endast utförs i det blåa området av spektrumet är den av begränsad användbarhet. ISO-ljushet mäts enligt ISO 2470-1¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Optiska egenskaper, färgnyans

För att mäta det färgintryck som människans öga uppfattar vid betraktande av en nästan vit yta kan man använda CIE:s färgrymd. Tre reflektansvärden, L*, a* och b* vilka kallas CIELAB-koordinaterna, mäts med hjälp av en standardiserad ljuskälla. Koordinaterna a* och b* mäter färgen. Positiva värden på a* anger rödton, negativa värden grönton; positiva värden på b* anger gulton, negativa värden blåton. L* är en procentsats som anger luminans på en skala där svart är noll och rent vitt vanligen är 100 %. Färgnyans mäts enligt ISO 5631-2¹⁾.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Rivstyrka

Den uppmätta kraft som krävs för att riva itu ett kartongark anges för längdriktning (L) respektive tvärriktning (T). Rivstyrka mäts enligt ISO 18522¹⁾ (Iggesund) och ISO 1974¹⁾ (Workington) och uttrycks i mN.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Skiktbindningsstyrka

Se delamineringsstyrka.

Smak och lukt

Lukt och smak bedöms av personer i utbildade panelgrupper som med numeriska värden betygsätter sina intryck av avvikande smaker eller dofter. Våra kartongprodukter kontrolleras med Robinsons smaktest SS-EN-1230-2.

Gaskromatograf och masspektrometer används för utvärdering och identifiering av kartongens komponenter och dem som härrör från trycknings- och konverteringsprocessen.

Styvhet

Det finns ett antal vedertagna metoder för att mäta styvhet. I denna katalog anges värden för följande metoder:

• Böjstyvhet L & W 5°
• Böjmotstånd L & W 15°
• Böjmoment Taber15°

Eftersom styvheten hänger samman med fibrernas riktning i arket vid tillverkningen anges två värden: för längdriktning (L) och tvärriktning (T).

Styvhet, böjstyvhet L & W 5°

Böjstyvhet L & W 5° mäts enligt ISO 5628¹⁾, DIN 53 121²⁾. Böjstyvheten uttrycks i mNm.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization. / ²⁾ DIN = Deutsche Industrie-Norm.}

Styvhet, böjmotstånd L & W 15°

Böjmotstånd mäts enligt ISO 2493-1¹⁾. Böjstyvheten uttrycks i mN.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Tjocklek

Kartongens tjocklek mäts enligt ISO 534¹⁾. Tjockleken uttrycks i μm. Caliper (pts) anges också som referens på specifikationerna, där pts mäts i tum/1000.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Vattenabsorption, Cobb-prov

Ytans vattenabsorption mäts med hjälp av ett Cobb-prov enligt ISO 535¹⁾. Vattenabsorptionen uttrycks i g/m².

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Vattenabsorption, Wicks test

Vattenabsorption vid kartongens kant mäts med ett Wick-prov. Kartongprovets yta förseglas på båda sidor med vattentät tejp. Provet vägs och placeras i vatten med temperaturen 80 °C under 20 minuter, varefter provet vägs igen. Vattenupptagning vid kanterna uttrycks i kg/m².

Vithet

Se optiska egenskaper.

Ytans vattenabsorption

Se vattenabsorption.

Ytjämnhet

Se ytråhet.

Yt-pH

Kartongytans pH-värde mäts på ett vattenextrakt. Det anges i pH-enheter på en skala 0–14.

pH-skalan

Ytråhet

Ytråhet mäts enligt ISO 8791-4¹⁾ med hjälp av provinstrumentet Parker Print Surf Roughness tester (PPS) vid 1 000 kPa och med ett mjukt underlag (S10). Ytråhet uttrycks i μm. Lägre värden indikerar jämnare ytor. För obestrukna ytor sker mätning enligt Bendtsen där ytråheten uttrycks i ml/min. Lägre mätvärden motsvarar slätare yta.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Ytstyrka

Ytstyrka mäts enligt ISO 3783¹⁾. Styrkan uttrycks i m/s. Detta prov utvärderar ytans förmåga att motstå nappning och blåsbildning och utförs med hjälp av provinstrumentet IGT Printability Tester och med en medelviskös olja. Om styrkan uttrycks i N/mhe gäller följande samband.

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Förhållandet mellan mätenheterna för IGT-värden.

Ytvikt

Kartongens ytvikt bedöms enligt ISO 536¹⁾. Ytvikt uttrycks i vikt per enhetsarea och mäts i g/m² .

_{¹⁾ ISO = International Organization for Standardization.}

Wick-prov

Se vattenabsorption.

Produktprestanda

De krav som reklam och skydd ställer avgör kartongens prestandaegenskaper, liksom kraven vad gäller konvertering och distribution. De allmänna kraven på minimal förbrukning, resurseffektivitet och konkurrenskraftiga och effektiva produkter och system leder till kartongkvaliteter med hög prestanda i kombination med god användbarhet.

Holmen's produkter är utvecklade för att ge hög prestanda för det specifika användningsområdet. Inom marknadsföring, försäljning och teknisk service matchas lämplighet och prestandakrav för att säkerställa effektiva lösningar för alla tillämpningar. Mer information finns i Paperboard Manual om kartong.

Specifikationer och spårbarhet för standardprodukter

Alla produkter tillverkas för att uppfylla specifikationerna som beskrivs på iggesund.com/products. Granskning av specifikationerna dokumenteras och utförs enligt rutinerna i Holmen's kvalitetsledningssystem.

Genom att specifikationernas toleranser tillämpas på rätt sätt får tryckaren, konverteraren och i sista hand slutanvändaren en garanti för att den levererade kartongen har tillverkats under noggrant kontrollerade förhållanden och att den uppfyller marknadens kvalitetskrav. Vid tillverkning av produkterna strävar Holmen ständigt efter att minimera avvikelser från specificerade målvärden. För att möta kundernas krav på kvalitet och enhetlighet specificerar vi också övre och undre gränsvärden där så är lämpligt. Vid kontroll av produktkvalitet använder Holmen mätningar både online och i laboratorium för att övervaka kvaliteten enligt dokumenterade rutiner.

Vår garanti

Holmen garanterar att det material som våra kunder får är kontrollerat genom mätningar både med online- och laboratorietekniker. Kvalitetsparametrarna och alla provmätvärden är baserade på prover tagna från kartongproduktionen och har visats sig ligga inom publicerade och överenskomna toleransgränser enligt beskrivningarna i den aktuella utgåvan av produktkatalogen, som finns på Iggesund.com eller i godkända tillägg. Vi rekommenderar starkt ett fullständigt test av produkten genom varje steg i tillverkningsprocessen innan fullskalig produktion påbörjas. Du bör rådfråga din lokala tekniska servicekontakt för att uppnå maximal produktprestanda.

I situationer då det råder osäkerhet kring kartongens prestanda eller överensstämmelse med specifikationerna finns det verktyg för att spåra information relaterad till produkten och/eller beställningen. Holmen dokument ”Terms and Conditions of Trade 2022” utgör hela avtalet mellan Holmen (säljaren) och köparen och här betonas att en tydlig identifiering av varan är ett krav vid reklamation. Detta för att möjliggöra ovan nämnda spårbarhet till relevanta produktdata. För kunden är nyckeln till spårbar information beställningsnumret och förpackningsnumret eftersom denna information är länken till alla produktdata och alla laboratorie- och maskinprotokoll. Åtkomliga data sparas i minst två år. Det finns rutiner och system för att uppnå nödvändig spårbarhet tillbaka till Holmen leverantörer.

Lukt- och smakneutralitet

För att säkerställa att vår kartong uppfyller kraven på smak- och luktneutralitet övervakar vi regelbundet produktionen med hjälp av organoleptiska testprocedurer i ett ackrediterat laboratorium. Vi garanterar att våra baskartongprodukter Invercote, Incada och Inverform registrerar Robinson-värden enligt SS-EN-1230-2 som ligger under detektionsgränsen. Som en väsentlig del av vår policy för produktkvalitetssäkring tar Holmen ansvar för smak- och luktproblem som bevisligen har orsakats av våra produkter.

Märkning av produkter

För närvarande finns det flera märkningssystem på marknaden som gör anspråk på att kommunicera representativa fakta om produktprestanda och miljöacceptans (miljömärkning), som t.ex. EU Ecolabel och Cradle to Cradle. Ett antal av våra kartongkvaliteter uppfyller Svanenmärkningens krav för tryckerier.

Miljödeklaration

Den internationella utvecklingen av miljöproduktdeklarationer är lovande, men tills deklarationerna har utvecklats fullt ut och antagits som standard hänvisar vi till Holmen Iggesunds miljödeklarationer som kan fås på begäran eller laddas ned från iggesund.com/certificates.

Produktsäkerhet och produktansvar

Det främsta syftet med förpackningar är att säkerställa hygien och kvalitet för den förpackade produkten. För att säkerställa detta måste ett antal nationella och internationella bestämmelser uppfyllas. Dessutom tillkommer vanligtvis företags- och produktspecifika krav. Det slutgiltiga målet är att säkerställa lämplighet för den avsedda användningen. Det är viktigt att skydda den förpackade produkten mot föroreningar från olika yttre källor. Holmen Iggesunds produkter tillverkas därför endast av högkvalitativa färskfibrer och funktionella tillsatser som säkerställer säkerhet, hygien och goda organoleptiska egenskaper hos produkterna. Vid behov kan ytterligare barriärmaterial appliceras för att säkerställa att kvaliteten på en förpackad produkt kan bibehållas på ett säkert sätt.

I många länder är konsumentsäkerheten skyddad av produktansvarslagstiftning med långtgående konsekvenser för försörjningskedjan. I händelse av skador är alla aktörer längs försörjningskedjan ansvariga gentemot konsumenten (gemensamt och enskilt ansvar). Det enda undantaget är när du, för ditt eget ansvarsområde, kan bevisa att relevanta krav är uppfyllda. En avgörande konsekvens är därför att man måste säkerställa fullständig förståelse och verifiering av alla relevanta aspekter mellan leverantör och kund.

Försäkran om överensstämmelse

Holmen kommer på begäran att utfärda en DoC för att verifiera en produkts lämplighet och säkerhet för den avsedda användningen. För att skapa dokumentet måste en kund tillhandahålla de specifika villkoren för den avsedda användningen av Holmen produkt. Kommunikation längs försörjningskedjan är avgörande för resultatet av ett korrekt och ändamålsenligt efterlevnadsarbete i förhållande till den faktiska slutanvändningen. Försäkran om överensstämmelse utfärdas efter en noggrann kontroll av att den avsedda användningen av en specifik kartongprodukt, under specificerade användningsförhållanden, inte kommer att äventyra den förpackade produktens kvalitet och säkerhet. De specifika redogörelserna i vår försäkran utgör integrerade delar av Holmen ledningssystem. Informationen gäller i två år.

Livsmedelssäkerhet, regelverk och föreskrifter

Alla Holmen Iggesunds produkter kommer, beroende på tillämpning/ avsedd användning, att uppfylla nedanstående krav:

God tillverkningssed

Kommissionens förordning (EG) nr 2023/2006 om god tillverkningssed för material och föremål avsedda att komma i kontakt med livsmedel anger regler för god tillverkningssed. Huvudkravet i denna förordning är att vi som tillverkare ska ha ett effektivt ledningssystem för livsmedelssäkerhet för vår tillverkningsprocess.

Holmen Iggesund har Food Safety System Certification (FSSC 22000 v5.1) för livsmedelsförpackningar och förpackningsmaterial (Kategori: I). Certifieringsprogrammet för ledningssystem för livsmedelssäkerhet består av följande delar: ISO 22000:2018, ISO/TS 22002-4:2013 och ytterligare krav enligt FSSC 22000 (version 5.1). Certifikatet gäller för kartongproduktion, ytbehandling och beläggning/laminering som ska användas inom livsmedelsindustrin.

EU-direktivet om förpackningar och förpackningsavfall (94/62/EG)

EU-direktivet (94/62/EG) har till syfte att minimera miljökonsekvenserna av förpackningar och förpackningsavfall. I direktivet fastslås skyldigheten att vidta förebyggande åtgärder i form av källreduktion, återanvändning eller återvinning av begagnade förpackningar och minimering av tungmetallföroreningar. EU-kommissionen gav den europeiska standardiseringsorganisationen CEN i uppdrag att utarbeta föreskrifter som kan användas som EU-harmoniserade normer för uppfyllandet av de väsentligaste kraven. EU godtog och publicerade följande normer under 2004: EN 13427:2004, EN 13428:2004, EN 13429: 2004, EN 13430:2004 och EN 13431:2004. EN 13432:2000 var redan publicerad.

I allmänhet gäller följande för Holmen produkter:

Holmen kommer att agera för att uppfylla alla relevanta krav i direktivet och kommer att använda de ovan nämnda CEN-förpackningsstandarderna för att bedöma och dokumentera efterlevnaden av de väsentliga kraven. EN 13427:2004 kallas även ”paraplystandarden” vilken guidar användarna genom texterna och anger vilka standarder som är tillämpliga på varje typ av förpackning. EN 13428:2004 består av två delar varav den första omfattar ”förebyggande genom att minska källor”, och den andra ”kvalitativt förebyggande genom att minimera förekomsten av skadliga och farliga ämnen i förpackningsmaterialet”.

Inom områdena produktutveckling, marknadsföring, försäljning och teknisk service prioriteras lämplighet för avsedd användning för att säkerställa att huvudsyften och funktioner uppfylls med ett minimum av material. Inom området för transportförpackningar är kravet på förebyggande genom källreduktion tillämpligt och uppfylls av leverantörskrav som definieras i standarden.

Alla produkter uppfyller kraven för bestämning och minimering av giftiga och farliga ämnen. EN 13429:2004 gällande återanvändbara förpackningar är inte tillämplig för våra produkter. Produktdesign och sammansättning är sådan att materialåtervinning (EN 13430:2004) eller energiåtervinning (EN 13431:2004) kan göras utan begränsning. Våra baskartonger är i sig biologiskt nedbrytbara. För kvantifiering av kompostering bör tester göras på slutförpackningen efter konverteringsprocessen (EN 13432:2000).