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ドキュメント参照を選択し、の製品仕様の独自のコピーを取得します Invercote (インバーコート ) G + Metalprint (メタルプリント).
Invercote（インバーコート）は、新鮮な繊維のみを使用した多層構造の製品（ソリッドブリーチボード、SBB）です。性能を最適化するために、構造の各層で特定の繊維組成を使用しています。外側の層には、なめらかさと印刷適性を高めるために主に広葉樹の繊維が使われ、中間層は、強度と柔軟性をもたらすために針葉樹の繊維で構成されています。コーティングの組成は、印刷適性の要求を満たすために、一般的方向性を製品ファミリーごとに異なるものに調整しています。
Invercote（インバーコート）G Metalprint（メタルプリント）は、印刷面にメタル加工をほどこしたポリエチレンテレフタレート（PET）フィルムが貼合された板紙です。一般的に、装飾的な印刷が使用される香水、化粧品、ワイン、蒸留酒、菓子、その他のグラフィック製品向けの高級パッケージで使用されます。
メタル加工をほどこしたPETの表面は卓越した滑らかさを誇り、 高度な印刷画像を忠実に再現することができます。Metalprint（メタルプリント）の表面はプレプリント処理が不要なため、すぐに印刷可能です。非吸収性素材用のインクを併用すれば、オフセット印刷（従来式およびUV）、グラビア印刷、フレキソ印刷のいずれの方法も使用できます。
また、Invercote（インバーコート）G Metalprint（メタルプリント）は非常に優れたバリア特性も備えており、イグスンド社の板紙数種との組み合わせも可能です。
Invercote/Inverform
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製品関連 |
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次の形で注文可能です： |
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PEFC認証取得済み（100%） |
FSC® Mix Credit |
食品との接触 |
アーカイブ |
玩具の安全性 |
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証明書番号： |
証明書番号： |
EC 1935/2004 EC 2023/2006 FDA 21 CFR German BfR XXXVI |
無酸 |
EN 71 Part 3 EN 71 Part 9
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| 全てのパルプは、EU 木材規制 EC 995/2010 に準拠する持続可能で管理された資源を使用。 | ||||
| 2024年に「エコバディス・プラチナメダル」を受賞（評価対象企業の上位1％)。 | ||||
工場関連 |
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ISO 9001 |
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ISO 14001 |
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ISO 45001 |
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ISO 50001 |
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FSSC 22000 |
認証書の詳細についてはiggesund.com/certificatesをご覧ください。
| 許容値 | 許容値 | 方式/備考 | |||
| 米坪 (g/m²) | 200 | +/-4% | 220-380 | +/-4% | ISO 536 |
| 色 L* - 印刷面 | 96.7 | +/-0.8 | 96.7 | +/-0.8 | ISO 5631-2 |
| 色 a*- 印刷面 | 2.3 | +/-0.6 | 2.3 | +/-0.6 | ISO 5631-2 |
| 色 b*- 印刷面 | -7.9 | +/-1.1 | -7.9 | +/-1.1 | ISO 5631-2 |
| 白色度 - 印刷面 | 129 | +/-5 | 129 | +/-5 | ISO 11475 |
| ISOに基づく明るさ R457 - 印刷面 (%) | 94 | +/-2 | 94 | +/-2 | ISO 2470 |
| 表面の粗さ - 印刷面 (µm) | 0.9 | ≤1.4 | 0.9 | ≤1.4 | ISO 8791-4 |
| グロス度75°- 印刷面 (%) | 40 | +/-10 | 40 | +/-10 | ISO 8254-1 |
| 表面強度 IGT ブリスター - 印刷面 (m/s) | 0.7 | ≥0.5 | 0.7 | ≥0.5 | ISO 3783 |
| 表面強度 IGT 紙むけ - 印刷面 (m/s) | 1.3 | ≥0.8 | 1.3 | ≥0.8 | ISO 3783 |
| Cobbテスト - 印刷面 (g/m²) | 30 | ≤40 | 30 | ≤40 | ISO 535 |
| 許容値 | 許容値 | 方式/備考 | |||
| 米坪 (g/m²) | 200 | +/-4% | 220-380 | +/-4% | ISO 536 |
| 色 L*- 裏面 | 96.4 | - | 96.5 | - | ISO 5631-2 |
| 色 a*- 裏面 | 2.0 | - | 1.6 | - | ISO 5631-2 |
| 色 b* - 裏面 | -4.3 | - | -7.0 | +/-1.1 | ISO 5631-2 |
| 白色度 - 裏面 | 110 | - | 122 | - | ISO 11475 |
| ISOに基づく明るさ R457 - 裏面 (%) | 90 | - | 94 | - | ISO 2470 |
| 表面の粗さ - 裏面 (µm) | - | - | 5.0 | ≤7.0 | ISO 8791-4 |
| Cobbテスト - 裏面 (g/m²) | 30 | ≤40 | 30 | ≤40 | ISO 535 |
| 許容値 | 許容値 | 方式/備考 | |||
| 米坪 (g/m²) | 200 | +/-4% | 220-380 | +/-4% | ISO 536 |
| 含水率 (%) | 6.0 | +/-1.0 | 6.0 | +/-1.0 | ISO 287 |
| 層間強度 (J/m²) | 160 | ≥120 | 160 | ≥120 | Tappi 569 |
| ロビンソン臭気汚染テスト | <0.6 | - | <0.6 | - | EN 1230-2 |
Robinson汚れ値は、検出限界の0.6を下回っています。
| 許容値 | 方式/備考 | ||||||||||
| 米坪 (g/m²) | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 300 | 330 | 350 | 380 | +/-4% | ISO 536 |
| 厚さ (µm) | 235 | 260 | 300 | 330 | 360 | 395 | 435 | 465 | 505 | +/-4% | ISO 534 |
| キャリパー 嵩 (pt) | 9.3 | 10.2 | 11.8 | 13.0 | 14.2 | 15.6 | 17.1 | 18.3 | 19.9 | - | ISO 534 |
| 不透明度 (%) | 95.6 | 97.0 | 97.6 | 98.0 | 98.4 | 98.6 | 98.8 | 99.0 | 99.2 | - | ISO 2471 |
| 曲げ剛性 L&W 5° - MD (mNm) | 8.2 | 11.9 | 16.2 | 20.8 | 29.9 | 38.5 | 50.8 | 61.8 | 77.9 | - | ISO 5628 |
| 曲げ剛性 L&W 5° - CD (mNm) | 3.7 | 5.4 | 7.5 | 9.7 | 12.5 | 16.0 | 21.0 | 25.0 | 31.0 | - | ISO 5628 |
| 耐折強度L&W 15° - MD (mN) | 95 | 140 | 190 | 245 | 315 | 405 | 550 | 650 | 820 | -15% | ISO 2493-1 |
| 耐折強度L&W 15° - CD (mN) | 45 | 64 | 83 | 107 | 137 | 180 | 230 | 275 | 345 | -15% | ISO 2493-1 |
| 曲げモーメントTaber 15° - MD (mNm) | 4.6 | 6.8 | 9.2 | 11.8 | 15.2 | 19.6 | 26.5 | 31.4 | 39.6 | - | ISO 2493-2 |
| 曲げモーメントTaber 15° - CD (mNm) | 2.2 | 3.1 | 4.0 | 5.2 | 6.6 | 8.7 | 11.1 | 13.3 | 16.7 | - | ISO 2493-2 |
| 引っ張り強度 - MD (kN/m) | 18.5 | 20.0 | 21.5 | 23.0 | 24.0 | 25.5 | 28.0 | 29.5 | 31.0 | - | ISO 1924-2 |
| 引っ張り強度 - CD (kN/m) | 10.0 | 10.5 | 11.0 | 11.5 | 12.0 | 12.5 | 13.5 | 14.0 | 14.5 | - | ISO 1924-2 |
| 引裂強度 - MD (mN) | 2300 | 2700 | 3100 | 3300 | 3700 | 4300 | 4700 | 5200 | 6400 | - | ISO 1974 |
| 引裂強度 - CD (mN) | 2350 | 2800 | 3300 | 3600 | 4000 | 4600 | 5100 | 5600 | 6400 | - | ISO 1974 |
曲げモーメントテーバーは、相関係数20.7に基づいた計算値です。
| 許容値 | 方式/備考 | ||
| Added grammage (g/m²) | 29 | +/-10 % | ISO 536 |
| Added thickness (µm) | 25 | - | Calculated value |
| Surface smoothness (µm) | ≤ 1 | - | ISO 8791 |
| Surface tensions (dynes/cm) | ≥46 | - | ISO 8296 |
| Adhesion | 5 | ≥ 3 | Internal |
Last updated 01 6月 2019
表面張力レベルは、諸条件により配送後に影響を受ける可能性があり、当社では制御することができません。接着については、1～6の段階(6 = 各製品の最適な接着度）で表示しています。
Metalprint の場合、ラミネート処理の結果による剛性の増加は、指定されたベースボード値に対して、機械方向で 5 ～ 12%、横方向で 14 ～ 24% と推定されます。ベースボードの坪量が低いほど、増加率は高くなります。
ホルメンでは、板の保管期間は納品から最大1年間とするよう推奨しています。
バリア付き板紙またはホイルラミネーションの場合、表面加工の効果が減少するため、推奨保管期間は6か月以内です。
上記の推奨事項は、製品が元の包装で保管されている場合にのみ有効です。
すべての特性は、イグスンド工場で、温度 23℃/相対湿度 50%下におけるテストで測定されます。提示されている耐久性および最高/最低値は、各製造工程内の95%信頼区間に基づいています。
テスト方法の詳細については、一般技術情報に関するセクションをお読みください。
オンライン版仕様書へのアクセスはこちらから：iggesund.com/invercote-g-metalprint
