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ドキュメント参照を選択し、の製品仕様の独自のコピーを取得します Inverform (インバーフォーム) + PE.
Inverform（インバーフォーム）は、新鮮な繊維のみを使用した多層構造の製品（ソリッドブリーチボード、SBB）で、性能を最適化するために構造の各層で特定の繊維組成を使用しています。外側の層には、なめらかさと印刷適性を高めるために広葉樹の繊維が主に使われ、中間層は、強度、柔軟性、成形性を高めるために針葉樹の繊維で構成されています。
ポリエチレン（PE）押出コーティングをほどこしたInverform（インバーフォーム）は、市販の食品パッケージ用に特別に開発されており、バリア特性と圧着特性を兼ね備えています。その卓越した成形特性や製品の均一性に加え、湿気を防ぐバリア機能を備えたInverform（インバーフォーム）+ PEは、冷凍食品やチョコレートのカップやパッケージに適しています。
PEには熱圧着によるバリア特性があるため、パッケージの圧着というシンプルでありながらも効率的な方法を可能にします。片面がコーティングされると内側からの湿気を防ぐバリア機能が良好に働き、両面がコーティングされると内側と外側の両方でバリア機能が良好に働きます。
PEのブラック/ホワイト/ブラウン顔料コーティングは、ご要望に応じて対応可能です。
Invercote/Inverform
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製品関連 |
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PEFC |
FSC® Mix |
食品との接触 |
アーカイブ |
玩具の安全性 |
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2778 PEFC |
TUEV-COC-000232 |
EC 1935/2004 EC 2023/2006 FDA 21 CFR German BfR XXXVI |
無酸 |
EN 71 Part 3 EN 71 Part 9
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| 全てのパルプは、EU 木材規制 EC 995/2010 に準拠する持続可能で管理された資源を使用。 | ||||
| 2024年に「エコバディス・プラチナメダル」を受賞（評価対象企業の上位1％)。 | ||||
工場関連 |
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ISO 9001 |
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ISO 14001 |
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ISO 45001 |
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ISO 50001 |
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FSC® |
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FSSC 22000 |
認証書の詳細についてはiggesund.com/certificatesをご覧ください。
| 許容値 | 方式/備考 | ||
| 米坪 (g/m²) | 220-380 | +/-6% | ISO 536 |
| ISOに基づく明るさ R457 - 印刷面 (%) | 85 | - | ISO 2470-1 |
| 含水率 (%) | 8.0 | +/-1.5 | ISO 287 |
| Cobbテスト - 印刷面 (g/m²) | 30 | - | ISO 535 |
| 層間強度 (J/m²) | 160 | ≥110 | Tappi 569 |
| 許容値 | 方式/備考 | |||||
| 米坪 (g/m²) | 220 | 290 | 330 | 380 | +/-6% | ISO 536 |
| 厚さ (µm) | 295 | 400 | 440 | 530 | +/-6% | ISO 534 |
| キャリパー 嵩 (pt) | 11.6 | 15.7 | 17.3 | 20.9 | - | - |
| 耐折強度L&W 15° - MD (mN) | 180 | 400 | 570 | 800 | -25% | ISO 2493-1 |
| 耐折強度L&W 15° - CD (mN) | 80 | 160 | 210 | 320 | -25% | ISO 2493-1 |
| Surface roughness Bendtsen - PS (ml/min) | 400 | 400 | 400 | 700 | - | ISO 8791-2 |
| Surface roughness Bendtsen - RS (ml/min) | 500 | 600 | 600 | 800 | - | ISO 8791-2 |
| 許容値 | 方式/備考 | ||
| Added grammage (g/m²) | 11-25 | +/- 5% | ISO 536 |
| Added thickness (µm) | 12-27 | - | Calculated value |
| Surface smoothness (µm) | 5 (Typical) | - | ISO 8791 |
| Surface tensions (dynes/cm) | ≥ 42 | - | ISO 8296 |
| Adhesion | 5 (Typical) | ≥ 4 | Internal |
| Pin holes (no/m²) | 0 (Typical) | - | PTN 8-70 (modified) |
表面張力レベルは、諸条件により配送後に影響を受ける可能性があり、当社では制御することができません。接着については、1～6の段階(6 = 各製品の最適な接着度）で表示しています。
ホルメンでは、板の保管期間は納品から最大1年間とするよう推奨しています。
バリア付き板紙またはホイルラミネーションの場合、表面加工の効果が減少するため、推奨保管期間は6か月以内です。
上記の推奨事項は、製品が元の包装で保管されている場合にのみ有効です。
すべての特性は、イグスンド工場で、温度 23℃/相対湿度 50%下におけるテストで測定されます。提示されている耐久性および最高/最低値は、各製造工程内の95%信頼区間に基づいています。
テスト方法の詳細については、一般技術情報に関するセクションをお読みください。
オンライン版仕様書へのアクセスはこちらから：iggesund.com/inverform-pe
