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Invercote Albato

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Carton pure cellulose blanchie

L’Invercote est un produit multijet (carton homogène blanchi, SBB), entièrement composé de fibres vierges. Des compositions fibreuses spécifiques sont utilisées pour les divers jets du carton, afin d'en optimiser les performances.
Pour un lissé et une imprimabilité plus élevés, les jets extérieurs sont principalement composés de fibres de feuillus. Pour favoriser la résistance et la flexibilité, le jet intermédiaire est constitué de fibres de résineux.

Description du produit

Le carton Invercote Albato convient idéalement aux emballages de luxe et à l’impression d’images sophistiquées. Grâce à sa composition en pure cellulose blanchie et sa structure multijet, il possède une résistance et un lissé de premier ordre, ainsi que d’excellentes aptitudes au gaufrage, ce qui lui confère de nombreux avantages du point de vue du design, du conditionnement et de son usage. L’Invercote Albato est doté d’un triple couchage brillant au recto. Son verso est couché en un poste et possède un fini mat, ce qui améliore son imprimabilité, comparé à une surface non couchée.

Domaines d’utilisation

Ce produit convient aux domaines d'utilisation suivants.

Emballage

Emballage

Graphique

Graphique

svg, end use

Cigarettes

Invercote/Inverform
Certifications & Normes

Produit

Disponible à la commande en tant que :

  

Certifié PEFC à 100 %
(PEFC/05-33-105)

FSC® Mix Credit
(FSC-C110018)

Contact avec denrées alimentaires

Archivage

Sécurité des jouets

N° de certificat : TUEV-PEFC-COC-117551

N° de certificat :
TUEV-COC-000232

EC 1935/2004

EC 2023/2006

FDA 21 CFR

German BfR XXXVI

Sans acide

 

EN 71 Part 3

EN 71 Part 9

 
Toutes les fibres proviennent de sources durables et contrôlées, conformes à la réglementation sur le bois EC 995/2010.
Médaille de Platine EcoVadis décernée en 2024 (top 1 % des entreprises évaluées).
 

Usine

ISO 9001

ISO 14001

ISO 45001

ISO 50001

FSSC 22000

Pour des informations plus détaillées sur nos certificats, visitez le site iggesund.com/certificates.

Propriétés - Recto

Tolérances Méthode/Remarques
Grammage (g/m²) 250-270 +/-5% ISO 536
Couleur L* - PS 96.7 - ISO 5631-2
Couleur a* - PS 2.3 - ISO 5631-2
Couleur b* - PS -7.9 +/-1.8 ISO 5631-2
Blancheur - Recto 125 +/-5 ISO 11475
Blancheur ISO R457 - PS (%) 94 - ISO 2470
Rugosité de surface PPS - Recto (µm) 0.6 ≤1.4 ISO 8791-4
Brillance 75° - PS (%) 50 +/-10 ISO 8254-1
Absorption d’encre - PS (%) 35 - -
Solidité de surface IGT cloquage - Recto (m/s) 0.7 ≥0.5 ISO 3783
Solidité de surface IGT arrachage - Recto (m/s) 1.3 ≥0.8 ISO 3783
Cobb - PS (g/m²) 30 ≤40 ISO 535

Propriétés - Verso

Tolérances Méthode/Remarques
Grammage (g/m²) 250-270 +/-5% ISO 536
Couleur L* - RS 96.5 - ISO 5631-2
Couleur a* - RS 1.6 - ISO 5631-2
Couleur b* - RS -7.0 +/-1.8 ISO 5631-2
Blancheur - Verso 122 - ISO 11475
Blancheur ISO R457 - RS (%) 94 - ISO 2470
Rugosité de surface PPS - Verso (µm) 4.0 ≤5.5 ISO 8791-4
Cobb - RS (g/m²) 30 ≤40 ISO 535

Caractéristiques générales

Tolérances Méthode/Remarques
Grammage (g/m²) 250-270 +/-5% ISO 536
Teneur en humidité (%) 6.0 +/-1.0 ISO 287
Cohésion interne (J/m²) 160 ≥120 Tappi 569
Valeurs Robinson <0.6 - EN 1230-2

Le résultat du test de Robinson est inférieur au seuil de détection de 0.6.

Propriétés dépendantes du grammage

Tolérances Méthode/Remarques
Grammage (g/m²) 250 270 +/-5% ISO 536
Epaisseur (µm) 285 310 +/-5% ISO 534
Rigidité L&W 5° - ST (mNm) 15.8 20.2 - ISO 5628
Rigidité L&W 5° - SM (mNm) 7.0 9.7 - ISO 5628
Résistance à la flexion L&W 15° - ST (mN) 180 230 -15% ISO 2493-1
Résistance à la flexion L&W 15° - SM (mN) 80 110 -15% ISO 2493-1
Moment de flexion Taber 15°- ST (mNm) 8.7 11.1 - ISO 2493-2
Moment de flexion Taber 15° - SM (mNm) 3.9 5.3 - ISO 2493-2
Résistance à la traction - ST (kN/m) 21.5 22.0 - ISO 1924-2
Résistance à la traction - SM (kN/m) 11.0 11.5 - ISO 1924-2
Résistance au déchirement - ST (mN) 3000 3200 - ISO 1974
Résistance au déchirement - SM (mN) 2900 3400 - ISO 1974

Last updated 30 nov. 2022

Le moment de flexion Taber est une valeur calculée selon un facteur de corrélation de 20.7.

Méthodes de test

Toutes les propriétés sont mesurées dans des conditions climatiques d’essai de 23 °C/50 % HR à l’usine d’Iggesund. Les tolérances et les niveaux max./min., s’ils sont indiqués, sont établis sur la base d’un intervalle de confiance de 95 % dans chaque cycle de production. Pour de plus amples informations sur nos méthodes d’essais, veuillez consulter la section Informations techniques générales.

Version en ligne

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