Plastificados

Para conseguir unas propiedades específicas, el cartón se combina con varios plásticos, películas, láminas u otras capas de papel o cartón. Para obtener una descripción completa del producto basta con analizar las especificaciones del plástico y las de la cartulina. La elección del material viene determinada por las aplicaciones del producto, que requieren en muchos casos barreras contra la humedad y la grasa, compatibilidad con el calor, resistencia o combinaciones de estas cualidades.

El departamento de investigación y desarrollo de Iggesund Paperboard participa a menudo en nuevos desarrollos de embalajes junto a nuestros clientes; de este modo se adquiere un amplio punto de vista para posibles soluciones. Nuestro personal ha conseguido un profundo conocimiento en la combinación de varios materiales y las fases para optimizar la transformación del producto final. Esta experiencia puede ayudar a encontrar la mejor solución para el viaje del producto a través del sistema de distribución, del fabricante al consumidor. Además de lo presentado en este catálogo, existen productos que se pueden usar en la confección de distintas tapas, aplicación final en la que los polímeros pigmentados y algunas combinaciones muy particulares de cartón han demostrado ser muy útiles. Contacte con nuestro representante de Iggesund Paperboard para mayor información.

El uso de cartón como soporte para el plástico permite reducir la cantidad de plástico empleada aproximadamente a una quinta parte de la que requeriría un envase de plástico equivalente.

Propiedades generales

Cara de impresión

El acabado de una superficie para impresión con plastificado viene determinado por la lisura del cartón y por la cantidad de plástico aplicada. Un cartón liso, combinado con un rodillo de enfriamiento de alto brillo y plástico suficiente, permite obtener una superficie de impresión lisa. La superficie plastificada es sometida a modificaciones químicas mediante tratamiento corona, a fin de obtener una buena fijación de la tinta. La superficie acabada puede dañarse por manipulación, fricción, apilamiento excesivo, marcas de dedos, etc. La impresión en superficies plastificadas o laminadas requiere tintas especiales; consulte a su proveedor.

Reverso

El acabado del reverso de los productos plastificados es NSO (antirrepintado). Esto significa que la superficie plastificada presenta una pequeña rugosidad, que se consigue utilizando un rodillo de enfriamiento con una superficie especial. El contacto por puntos resultante con la hoja inferior asegura una baja fricción, facilita el secado y evita el repintado. En gramajes plastificados por debajo de 15 g/m², la función del acabado NSO se reduce paulatinamente. Para reducir al mínimo el riesgo de blocking en los procesos de impresión y transformación, evite utilizar gramajes de plástico inferiores a 15 g/m² en el reverso de productos estucados por ambas caras. Por lo general, el cartón plastificado por una sola cara es sometido a un tratamiento corona que mejora sus características de hermeticidad y permite pegarlo con colas al agua.

Almacenamiento

Inmediatamente después de su fabricación, el cartón es embalado con una envoltura hidrófuga que ofrece una protección satisfactoria contra los cambios de humedad, a condición de que permanezca intacto. No quite la envoltura hidrófuga hasta el momento de utilizar el cartón. Las hojas de cartón plastificado dos caras tienden a adherirse entre sí si se someten a altas presiones y/o temperaturas, lo que provocará problemas de fricción y apelmazamiento. Si se daña el tratamiento de corona, es posible que se produzca una reducción de humectación de tintas de impresión.

Since the corona treatment is influenced by handling and storage conditions we recommend that the material is used within six months after production.

Propiedades barrera

El plastificado del cartón se utiliza para proteger los productos empaquetados de la humedad y otras sustancias agresivas, y para generar una barrera contra la pérdida de humedad y la transferencia de gases procedentes del entorno. La elaboración del envase y sus cierres es, en muchos casos, el factor que limita la función protectora total del envase.

La duración de los productos envasados depende de parámetros tales como:

  • Calidad y geometría del producto
  • Nivel de llenado del envase
  • Área de exposición del producto
  • Propiedades químicas del producto
  • Condiciones de almacenamiento

Para seleccionar una barrera adecuada de plástico protector es necesario aplicar la experiencia adquirida con requisitos de envasado similares y tener en cuenta la barrera en sí misma. Los valores típicos de nuestros plastificados más habituales se someten a ensayo de acuerdo con las normas ASTM F-1249/ DIN 53122 (permeabilidad al vapor de agua) y ASTM D-3985/DIN 53380 (permeabilidad al oxígeno).

Valores normales de efecto barrera

"Polímero"Gramaje (g/m²) Permeabilidad al vapor de agua (g/m²/24 h) Permeabilidad al oxígeno (cm³/m²/24 h/atm)
    23°C, 50% RH 38°C, 90% RH 23°C, 50% RH 38°C, 90% RH
LDPE 20 7 25 3200
LDPE 20+20 3 15 2700
HDPE 20 6 20 1900
PET 35 15 45 70 120
PP 25 5 12 800 1500
PP 25+25 2 5 600 1300
Bio 23 45 300 3700

Visión general de las propiedades funcionales

Márgenes de uso y de fusión
de los plastificados
  

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Propiedades de las calidades plásticas

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